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型材加工下來的鋸切怎么處理?鋁屑壓塊機好用

切屑的形成過程,其實質是一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經歷剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時,當工件受到刀具擠壓后,隨著刀具繼續切入,材料內部的應力、應變逐漸增大。產生的應力達到材料的屈服點時,開始產生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著刀具連續切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向刀具靠近,當滑移過程進入終滑移面OE位置時,應力應變達到大值,若切應力超過材料的強度極限時,材料被擠裂。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。

  • 一家型材加工的企業,產生的鋸切屑不知道怎么處理?恩派特員工實地考察,現場試驗,給客戶做出以下方案,一套鋁屑壓塊機/不銹鋼屑壓塊機方案需要以下設備組成:
    ①上料排屑機(總高不超過5米)
    ②集中供料系統,供料倉的功能帶儲備物料功能,能使得鐵屑和不銹鋼屑均勻輸送給鐵屑壓餅機

③破碎系統,破碎機配置歐洲原裝刀片,耐磨性高,破碎力度大
④切屑輸送系統,封閉式,吳液體和切屑泄露,送料干凈和均勻
⑤金屬屑壓餅系統,把金屬屑壓成圓餅的過程
⑥切屑收集箱,可以對切屑液體進行簡易過濾

目前國內大多數工廠,對廢物切屑處理這一方面還不夠重視,切屑露天堆放,拋灑嚴重。一般設有大塊的露天切屑堆放場,切屑接運小車從機床邊推至堆放場倒入;或用袋子、大鐵箱裝好,然后裝車運走。一路上瀝瀝拉拉的滴油,掉切屑,半個廠都是油跡和切屑。

目前國內外的金屬切屑回收方法為集中收集,粉碎,脫油,壓餅與壓塊。 能處理從各種機器及加工工序排出的鋁、普通鋼、不銹鋼、銅、鑄件的切屑。且可回收切削油,處理能力大幡提高。適合處理片、粒狀切屑。

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